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輪轂高速振動(dòng)研磨機
一、 產(chǎn)品型號及名稱(chēng):
輪轂高速振動(dòng)研磨機
二、 途和適用范圍
     主要適用于各類(lèi)鋁合金輪轂振動(dòng)研磨拋光,特別適用于腔形復雜輪轂表面的光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的輪轂,不僅保持原有的開(kāi)有位精度,而且能提高零件表面粗糙度1~2級。該機型適用于單個(gè)輪轂研磨拋光,表面光整。
三、機器的規格及主要技術(shù)參數
1. 高速振動(dòng)研磨機外型:1420X980X2700mm(長(cháng)X寬X高)
2. 振動(dòng)電機功率:0.75KW  X  3    
3. 旋轉減速機功率:0.75KW
4. 螺桿升降機電機功率:0.75KW
5. 機器總重量:450KG 
6. 研磨內腔:直徑700MM深度330MM。                                            

7. 研磨槽容量:150升。


振動(dòng)研磨機操作工藝簡(jiǎn)介
一. 粗磨
1. 在振動(dòng)機內加入容積比的90%~100%(如150L為150Kg)的磨料,加入容積比約20%~30%的加工零件。
2. 加入適量的水以達到磨料與零件表面濕潤。
3. 加入容積比例的0.2%的磨液(如400L加入0.8Kg,以此類(lèi)推)磨液需根據零件的性能而采用適用性的產(chǎn)品。
4. 在研磨過(guò)程中,應添加適量的水,使泡沫保持在機器內有約10~20公分,根據研磨液的泡沫情況而定(一般為中泡性研磨液)
5. 具體研磨時(shí)間,應根據磨料及零件的軟硬情況及毛刺情況在使用過(guò)程中而定,達到要求后沖洗出料。(普通零件一般為30~60分鐘)
二. 中磨
必要時(shí),可以重復粗磨工藝再次研磨,但磨料應選用目數較細的。
三. 精磨:
1. 在鋼球拋光時(shí),鋼球約為研磨機容積的1.5~2倍在樹(shù)脂磨料或其它精磨料中拋光時(shí)(磨料約為研磨容積的80%~90%)
2. 加入適量的水以達到磨料與零件表面完全濕潤。
3. 加入容積比0.2%的光亮劑,也可加入0.1%清洗劑混合使用以達到光潔效果。
4. 加入的零件為研磨機容積的20%左右。
5. 在拋光時(shí)應補充適量的水(如泡沫已發(fā)黑,需沖洗干凈,再次添加光亮劑,保持泡沫的干凈。
6. 一般零件在鋼球拋光時(shí),應掌握在15~30分種時(shí)間內。在高鋁瓷或其它權脂磨料等拋光時(shí),時(shí)間約為40~60分鐘。具體需根據零件材質(zhì)的軟硬程度及磨料而定(如黑色金屬及其它硬質(zhì)合金應時(shí)間更長(cháng)一些)當金屬制品達到拋光要求后,可用大量的水沖洗及時(shí)將金屬表面沖洗干凈,及時(shí)烘干或防銹處理,以保證產(chǎn)品因發(fā)生氧化而失去光潔度。

(此內容由www.tadpoledb.com提供)
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